Gr.5 صفحه تیتانیوم الی

 

صفحه تیتانیوم ELI درجه 5 یک صفحه آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا- ساخته شده از مواد Ti-6Al-4V ELI (بینابینی بسیار کم)، نوعی از آلیاژ معمولی Ti-6Al-4V (درجه 5) است. نام "ELI" به معنی سطوح پایین تر عناصر بینابینی مانند اکسیژن، نیتروژن و کربن است که چقرمگی، شکل پذیری و استحکام خستگی مواد را بهبود می بخشد. این خلوص و عملکرد افزایش یافته، صفحات تیتانیوم درجه 5 ELI را برای کاربردهایی که نیاز به قابلیت اطمینان استثنایی دارند، مانند ایمپلنت های پزشکی، قطعات هوافضا، و سایر صنایع با فناوری پیشرفته که در آن مواد تحت بارهای بالا قرار می گیرند و به زیست سازگاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، ایده آل می کند.

ما صفحات تیتانیوم پزشکی Gr.5 Eli را به شما پیشنهاد می کنیم و آلیاژ تیتانیوم 6 آلومینیوم 4 وانادیوم ELI (ترکیب بسیار کم) با کیفیت جهانی فورج شده را برای کاربردهای ایمپلنت جراحی ارائه می دهیم. ما صفحات تیتانیوم Gr.5 Eli در اجزای مورد استفاده در ایمپلنت های ارتوپدی، ابزارهای جراحی، پیچ ها و صفحات استخوانی، دستگاه های پزشکی، کاربردهای برودتی و فناوری هوافضا عملکرد خوبی دارند.

خواص مکانیکی:کاهش محتوای بینابینی منجر به چقرمگی شکستگی و شکل پذیری برتر می شود.

 زیست سازگاری:زیست سازگاری عالی دارد، به این معنی که باعث دفع کمی در بدن انسان می شود و آن را برای ساخت ایمپلنت های پزشکی و دستگاه های پزشکی مناسب می کند.

 مقاومت در برابر خوردگی:به دلیل دارا بودن عناصری مانند آلومینیوم و وانادیوم، در محیط‌های مختلف، از جمله شرایط فیزیولوژیکی، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد و در محیط‌های بیولوژیکی داخل بدن-به خوبی عمل می‌کند.

 قدرت:آلیاژ تیتانیوم Gr.5 Eli استحکام بالایی دارد و از تیتانیوم خالص قوی تر است. برای کاربردهای پزشکی که به استحکام مواد بالاتری نیاز دارند مناسب است.

 سبک وزن:آلیاژ تیتانیوم چگالی نسبتا کمی دارد، بنابراین تیتانیوم GR5Eli سبک وزن است که برای ایمپلنت ها و دستگاه ها یک مزیت است.

 مقاومت در برابر خستگی:مقاومت در برابر خستگی این آلیاژ عمر طولانی تری را تحت بارگذاری چرخه ای تضمین می کند.

1.ایمپلنت های پزشکی:معمولاً در ساخت ایمپلنت های ارتوپدی مانند تعویض مفصل و صفحات استخوانی استفاده می شود.

2. کاربردهای دندانپزشکی:همچنین به دلیل زیست سازگاری می توان از آن در ایمپلنت های دندانی و سایر دستگاه های دندانی استفاده کرد.

3-ابزار جراحی:به دلیل استحکام عالی و خواص سبک وزن در ساخت ابزار جراحی استفاده می شود.

4-صنعت هوافضا:مورد استفاده در ساخت توربین هواپیما، اجزای موتور، اجزای ساختاری هواپیما و غیره.

5. کاربردهای دریایی:همچنین به دلیل مقاومت عالی در برابر آب دریا و محیط های خورنده برای مهندسی دریایی مناسب است.

6.قطعات خودکار{1}}با عملکرد بالا:در ساخت خودرو برای سبک وزن و استحکام بالا استفاده می شود. را

 

دسته بندی مشخصات	موارد پارامتر	به تفصیل
مشخصات ضخامت	محدوده استاندارد	0.3-125 میلی متر
	کاربرد پزشکی	معمولاً 0.3-30 میلی متر (حداکثر 40 میلی متر)
	هوافضا	معمولاً 0.5-80 میلی متر (تا 125 میلی متر) استفاده می شود
	کاربردهای صنعتی	معمولاً مورد استفاده 1.0-50 میلی متر (حداکثر 100 میلی متر)
عرض و طول	عرض و طول عرض استاندارد	1000-2500 میلی متر
	طول استاندارد	2000-6000 میلی متر
	مشخصات ترکیبی رایج	1. 0.5-1.0mm × 1000mm × 2000-3500mm 2. 1.0-5.0mm × 1000-1500mm × 2000-3500mm 3. 5.0-30mm × 1000-2500mm × 3000-6000mm 4. 30-80mm × 1000mm × 2000mm
توسط برنامه	کاربرد پزشکی	ضخامت معمولی 1.0-6.0 میلی متر، پرداخت با دقت بالا (Ra کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر)، مطابق با ASTM F67، کنترل عنصر شکاف دقیق (O کمتر یا مساوی 0.13٪، Fe کمتر یا برابر با 0.20%)
	تحویل هوافضا، مطابق با استاندارد ASTM B338 (استحکام کششی بیشتر یا برابر با 895 مگاپاسکال)	کاربردهای صنعتی ضخامت معمولی 1.0-50 میلی متر، سندبلاست یا صیقلی، پشتیبانی از سفارشی سازی در صورت تقاضا
	کاربردهای صنعتی	ضخامت معمولی 1.0-50 میلی متر، سندبلاست یا صیقلی، پشتیبانی از سفارشی سازی در صورت تقاضا
درمان سطحی	پولیش با دقت بالا	Ra کمتر یا مساوی 0.8μm، ایمپلنت پزشکی، بدون نقص سطح، زیست سازگاری خوب
	برای تحویل برنامه ریزی شده است	در هوافضا، مقاومت در برابر خوردگی شکاف خوب است
	درمان سندبلاست	تجهیزات صنعتی چسبندگی سطح را بهبود می بخشد
	صورت ترشی	تجهیزات شیمیایی، الزامات اولیه مقاومت در برابر خوردگی
بسته بندی و حمل و نقل	روش بسته بندی	بسته بندی ضد رطوبت{0}}و ضد ضربه برای جلوگیری از خراشیدگی و آلودگی
	روش های حمل و نقل	پشتیبانی از حمل و نقل سریع و لجستیک
	خدمات سفارشی سازی	اکثر تامین کنندگان از برش بر اساس تقاضا و سفارشی سازی اندازه ویژه پشتیبانی می کنند

 

خواص عالی آلیاژ تیتانیوم بینابینی کم-GR5

به عنوان یک آلیاژ برتر تیتانیوم، GR5 (گرید Ti-6Al-4V ELI) به استحکام خستگی 510-620 مگاپاسکال و مدول الاستیک ایده‌آل 110 گیگا پاسکال از طریق کنترل دقیق عناصر بینابینی (O کمتر یا مساوی 0.13 درصد)، Fe کمتر از 0، یا برابر با Fe کمتر از 0، دست می‌یابد. این ماده نه تنها استانداردهای پزشکی ASTM F136 را برآورده می کند، بلکه دارای مقاومت در برابر خوردگی 3-5 برابر فولاد ضد زنگ 316L است که پایه و اساس علم مواد را برای خدمات طولانی مدت فراهم می کند.

عملکرد ماندگار در زمینه پزشکی

در زمینه ایمپلنت های ارتوپدی، آلیاژ تیتانیوم GR5 میانگین عمر مفید 15-25 سال را نشان داده است. داده های بالینی نشان می دهد که پروتزهای لگن دارای نرخ بقای 15 ساله بیش از 92٪ و ایمپلنت های دندانی دارای نرخ موفقیت 10 ساله 98٪ هستند. مزایای آن ناشی از مقاومت در برابر خوردگی لایه غیرفعال سازی اکسید تیتانیوم و مدول الاستیک آن است که شبیه به بافت استخوانی است و به طور موثر از اثر محافظ استرس جلوگیری می کند.

سازگاری با محیط های صنعتی

در کاربردهای صنعتی، طول عمر GR5 می تواند به 20-30 سال برسد. مقاومت آن در برابر خوردگی یون کلرید در تجهیزات شیمیایی عمر مبدل حرارتی را تا 40 درصد در مقایسه با Hastelloy افزایش می دهد. در مهندسی دریایی، نرخ خوردگی 0.0001 میلی‌متر در سال، بیش از 25 سال قابلیت اطمینان تجهیزات اعماق دریا را تضمین می‌کند. با این حال، باید توجه داشت که ارتعاش مکانیکی پایدار می تواند عمر خستگی را به 10-15 سال کاهش دهد.

استراتژی های کلیدی برای بهینه سازی زندگی

درمان و نگهداری سطح برای کاربردهای پزشکی و صنعتی بسیار مهم است. میکرو{1}}اکسیداسیون قوس در زمینه پزشکی یکپارچگی استخوان را تقویت می‌کند، در حالی که شات پینینگ در زمینه صنعتی تمرکز استرس را کاهش می‌دهد. با استفاده از فناوری نانو{3}}پوشش، محدودیت‌های دوام آلیاژ تیتانیوم GR5 همچنان افزایش می‌یابد و به طور مداوم باعث ارتقاء عملکرد در تجهیزات پیشرفته می‌شود.

مظهر اصلی دشواری پردازش
دشواری پردازش صفحه تیتانیوم GR5 (Ti-6Al-4V) عمدتاً در چهار جنبه منعکس می شود:اولرسانایی حرارتی آن تنها 16 درصد از فولاد 45# است. تجمع گرما در حین برش باعث می شود دمای نوک ابزار به بیش از 1 برابر دمای فولاد اتاق- برسد و باعث سایش پراکنده ابزار شود.دوم،پدیده سخت شدن کار قابل توجه است و لایه سخت شده سطحی جدی تر از فولاد ضد زنگ است که دشواری پردازش بعدی را افزایش می دهد. سوم، آلیاژ تیتانیوم چسبندگی بالایی به تیتانیوم{0}}حاوی کاربید سیمانی دارد که بر عملکرد ابزار و کیفیت پردازش تأثیر می‌گذارد.در نهایتمدول الاستیک آن حدود 1/2 فولاد 45 است، بازیابی الاستیک زیاد و اصطکاک شدید است و قطعه کار مستعد تغییر شکل گیره است.

توجه ویژه باید به فرآیند ماشینکاری شود: کنترل دقیق دما برای جلوگیری از تخریب مواد، تمیز کردن سریع آلاینده‌های سطح پس از ماشین‌کاری، انتخاب ماشین‌ابزار با سختی بالا برای کاهش لرزش، و مهارت اپراتور در ویژگی‌های ماشین‌کاری آلیاژ تیتانیوم. این اقدامات می تواند به طور موثر کیفیت و کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد.
عوامل کلیدی موثر بر دشواری پردازش

دشواری ماشینکاری تحت تأثیر خواص مواد و پارامترهای فرآیند است. از نظر مواد، رسانایی حرارتی آلیاژ تیتانیوم تنها 7/1 فولاد و 16/1 آلومینیوم است. دما در منطقه برش می تواند از 1000 درجه تجاوز کند. در عین حال استحکام کششی آن به 900 مگاپاسکال و سختی آن از 250 تا 375 HB می رسد. در میان پارامترهای فرآیند، سرعت برش بیش از حد بالا می تواند سایش ابزار را تشدید کند، در حالی که نرخ تغذیه بسیار پایین باعث برش ابزار در لایه سخت شده می شود و عمق برش بسیار کم می تواند سایش ابزار را افزایش دهد. انتخاب ابزار نیز بسیار مهم است. ابزارهای بلانت به راحتی می توانند منجر به ایجاد گرما شوند و هندسه نامناسب می تواند نیروهای برش را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

راه حل ها و تکنیک های پردازش

برای رفع مشکلات فوق، راه‌حل‌های چند بعدی-می‌توان اتخاذ کرد:از نظر انتخاب ابزار،از درج‌های هندسی با زاویه مثبت-برای کاهش نیروهای برشی استفاده کنید، از کاربید YG8 برای تراشکاری خشن و از درج‌های پوشش‌دار ویژه برای تراشکاری ریز استفاده کنید.از نظر بهینه سازی فرآیند، تغذیه ثابت را حفظ کنید (عمق برش شعاعی در آسیاب 30٪ شعاع است)، از مایع برش فشار بالا و جریان بالا استفاده کنید و عمق برش سرعت برش را کنترل کنید (1-d، نرخ تغذیه (0.1-0.3 mm/r) a5 mm); تکنیک های ویژه شامل پردازش مواد در نرم ترین حالت آن، استفاده از نوک ابزار با شعاع قوس بزرگ برای برش، استفاده از برش سیم برای قطعات جدار نازک و ثابت نگه داشتن بار ابزار از طریق عملکرد سیکلوئیدی نرم افزار است.

اقدامات احتیاطی پردازش

توجه ویژه باید به فرآیند ماشینکاری شود: کنترل دقیق دما برای جلوگیری از تخریب مواد، تمیز کردن سریع آلاینده‌های سطح پس از ماشین‌کاری، انتخاب ماشین‌ابزار با سختی بالا برای کاهش لرزش، و مهارت اپراتور در ویژگی‌های ماشین‌کاری آلیاژ تیتانیوم. این اقدامات می تواند به طور موثر کیفیت و کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد.

 

تگ های محبوب: gr.5 eli صفحه تیتانیوم، چین gr.5 eli صفحه تیتانیوم تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, ورق تیتانیوم ضد خوردگی, ورق تیتانیوم cp, قیمت فوب ورق تیتانیوم, ورق تیتانیوم برای مخازن تحت فشار, ورق تیتانیوم برای تجهیزات ورزشی, ورق تیتانیوم تحویل جهانی