صفحات تیتانیوم چگونه ساخته می شوند؟

1. ذوب آلیاژ و ریخته گری

نیکل خالص و عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن، آهن یا مس در کوره القایی خلاء یا کوره قوس الکتریکی ریخته می شوند.

تحت دمای بالا در کوره، این مواد به تدریج ذوب می شوند و طلای ذوب یکنواختی را تشکیل می دهند.
فلز مذاب از طریق کنترل دقیق در قالب خاصی ریخته می شود.
پس از سرد شدن، آلیاژ به شکل شمش یا دال مانند محصولات نیمه آماده تبدیل می شود.
این فرآیند مواد خام آلیاژ نیکل را با خلوص{{0} بالا و پایدار برای پردازش بعدی فراهم می‌کند.

 

2. نورد داغ

بعد از اینکه شمش ها دوباره گرم شدند، به یک سری درام های{0}در دمای بالا، معمولاً بالای 1000 درجه وارد می شوند.
این فرآیند باعث کاهش ضخامت شمش ها و بهبود ساختار دانه آن ها می شود.
در نهایت، این فرآیند سیم‌پیچ‌ها یا صفحات آلیاژ نیکل گرم-نوردیده می‌شود.

3. ترشی و تمیز کردن سطوح

پس از نورد گرم، سطح مواد معمولاً با فلس اکسید، اکسیدها و ناخالصی ها پوشانده می شود.
برای حذف این آلودگی های سطحی، اغلب از فرآیندهای ترشی استفاده می شود.
پس از ترشی، سطح مواد تمیز می شود که پردازش بیشتر را تسهیل می کند.

4. نورد سرد

صفحات فولادی گرم-به وسیله نورد سرد پردازش می‌شوند، فرآیندی که در دمای اتاق انجام می‌شود و رول‌ها ابزار اصلی هستند.
مرحله نورد سرد به طور قابل توجهی سطح ورق فولادی را بهبود می بخشد و آن را صاف تر و صاف تر می کند.
در عین حال، فرآیند نورد سرد نیز دقت ابعادی ورق فولادی را بهبود می‌بخشد و اطمینان حاصل می‌کند که مشخصات دقیق‌تری دارد.
از طریق اثر سخت شدن کرنش، نورد سرد همچنین استحکام کلی صفحه فولادی را افزایش می دهد و آن را بادوام تر می کند.
در نهایت، نورد سرد می تواند ضخامت ورق فولادی را در محدوده 0.5 میلی متر تا 5 میلی متر دقیقاً کنترل کند و نیازهای کاربردهای مختلف را برآورده کند.

 

5. آنیلینگ (درمان حرارتی)

صفحات فولادی سرد{0}نورد شده پس از پردازش تنش های داخلی ایجاد می کنند که باید با عملیات حرارتی از بین بروند.
عملیات حرارتی همچنین شکل پذیری ورق فولادی را بازیابی می کند و توانایی تغییر شکل بهتری به آن می دهد.
این فرآیند معمولاً در یک فضای کنترل شده انجام می شود تا از درمان سازگار و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.
پس از عملیات حرارتی، شکل پذیری ورق فولادی به طور قابل توجهی بهبود می یابد و پردازش بعدی را تسهیل می کند.
در نهایت، عملیات حرارتی ورق فولادی را برای فرآیندهای برش یا شکل دادن آماده می کند.

6. تکمیل سطح

سطح تخته باید بیشتر تحت درمان قرار گیرد تا نتیجه نهایی روشن، صاف و بدون نقص-به دست آید.
این درمان به طور قابل توجهی ظاهر و خواص کاربردی ورق ها را بهبود می بخشد.
بسته به الزامات کیفیت سطح، انواع روش های تصفیه را می توان انتخاب کرد.
پولیش و برس زدن معمولاً از تکنیک‌های درمان سطحی استفاده می‌شود که می‌تواند به طور موثر ظاهر تخته را بهبود بخشد.
بازپخت روشن نیز یک روش مناسب برای سناریوهایی با نیاز سطح بالا است.

7. برش و برش

 

سطح ورق باید بیشتر تحت درمان قرار گیرد تا نتیجه ای براق، صاف و بدون نقص-به دست آید.
این درمان می تواند به طور موثر بافت بصری و عملکرد تخته را بهبود بخشد.
با توجه به نیازهای واقعی، فرآیندهای مختلف تصفیه سطح را می توان انتخاب کرد.
پولیش و مسواک زدن درمان های رایجی هستند که می توانند وضعیت سطح را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند.
بازپخت روشن همچنین می تواند در سناریوهای سخت مورد استفاده قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت سطح در حد استاندارد است.

8. بازرسی و کنترل کیفیت

 

هر دسته از صفحات آلیاژ نیکل تحت یک فرآیند بازرسی کیفیت دقیق قرار می گیرد.
محتوای بازرسی بسیاری از شاخص ها مانند ضخامت، صافی و خواص مکانیکی را پوشش می دهد.
بازرسی کیفیت سطح تضمین می کند که پانل ظاهری بی عیب و نقص دارد.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی تأیید می کند که نسبت مواد با استاندارد مطابقت دارد.
پس از گذراندن یک بازرسی جامع، می توان برد را مورد استفاده قرار داد.

9. بسته بندی و تحویل

 

پس از تکمیل صفحه آلیاژ نیکل تمام شده، وارد فرآیند بسته بندی می شود.
با دقت با کاغذ آستر یا فیلم پلاستیکی پیچیده شده است.
این روش بسته بندی به طور موثری از تخته در برابر آسیب در هنگام حمل و نقل محافظت می کند.
ورق های بسته بندی شده از طریق سیستم لجستیک به خارج منتقل می شوند.
در نهایت، ورق ها برای مشتریان در سراسر جهان ارسال می شود.